La filtración es una parte importante de nuestra vida diaria. Desde filtros de café hasta purificadores de aire y filtros de agua y automóviles, muchas industrias y consumidores confían en medios filtrantes de alta calidad que pueden purificar el aire que respiran, el agua que consumen y hacer que sus máquinas y el vehículo funcionen normalmente. En algunos casos, los medios filtrante pueden proteger la salud y la seguridad personales, e incluso salvar vidas.
Aunque estamos pasando de la era industrial a la era tecnológica, el mercado de filtración sigue en auge y se espera que aumente en más de 13.000 millones de dólares estadounidenses para 2025. En este mercado, se espera que la filtración de aire crezca un 6,6% (hasta 15.400 millones de dólares) en 2025. En términos de filtración líquida, se espera que este mercado crezca a casi US$3.000 millones para 2026.
Estas previsiones son prometedoras para el mercado de la filtración, especialmente para la producción de medios filtrantes no tejidos, proporcionando productos de alta calidad a un costo menor que los materiales tejidos.
FILTRAR LOS MEDIOS
La filtración de aire y agua es esencial para nuestra salud y seguridad. Los filtros vienen en varias formas y tamaños, y se pueden hacer de telas tejidas o no tejidas.
Los tejidos se fabrican tejiendo hebras individuales de materiales como monofilamentos o hilos fibrilados en un telar. El proceso de producción de telas no tejidas es primero unir las fibras de una manera secuencial o aleatoria, y luego unir las capas de la tela no tejida se unen con el polímero para formar un material poroso adecuado para la filtración
● 6 métodos diferentes para producir medios filtrantes
El método de fabricación de medios filtrante depende principalmente del tipo de filtración requerido. Hay seis métodos principales, de la siguiente manera:
● Método de carding
El medio de filtro de la máquina de cardar se utiliza tradicionalmente para máscaras y filtrar aceite comestible, aceite de refrigerante y leche. Por lo general, se utiliza resina o unión térmica, y este método es en algunos casos reemplazado por otros métodos descritos a continuación.
● Método húmedo
Los medios de filtro húmedos y húmedos se utilizan en filtros de piscina, filtros de café y filtros de aire particulado de alta eficiencia. Su proceso de producción es similar al de la fabricación de papel. En el equipo de fabricación de papel estándar, una mezcla de fibra corta de fibra de hombre, natural o vidrio forma un medio similar al papel.
● Método de fusión soplado
Los medios de filtro fundidos fundidos son ideales para filtrar partículas como el polvo, el amianto y el humo. Este es un tipo común de filtro en respiradores y es fácil de producir en masa. Se forma sin el uso de fibras: en su lugar, el polímero fundido se sopla en una malla microporosa.
● Método Spunbond
Los medios de filtro spunbond son ligeros y se pueden utilizar para la filtración de aire y líquido. Al igual que los medios fundidos, no necesitan usar fibras, sino que se hilan juntos a partir de nylon, poliéster o polipropileno. Además, son ligeros y resistentes al calor.
● Acupuntura
La fabricación de medios de filtro perforados con aguja es un proceso mecánico que implica el uso de agujas de fieltro de púas para localizar y entrelazar las fibras en la tela hilada o cardada. La estructura tridimensional del medio de filtro pinhole es un filtro ideal para capturar partículas en la superficie y en el interior. Este es un tipo de filtración comúnmente utilizado para limpiar, por ejemplo, las aguas residuales y las aguas residuales.
● Método compuesto
El compuesto no tejido es un proceso en el que múltiples capas de materiales no tejidos y polímeros se unen en un material compuesto que combina las propiedades de cada capa utilizando diferentes tecnologías. En el proceso de fabricación de medios filtrantes, la estratificación es ideal para calentar, enfriar y ventilar hogares, edificios y automóviles.
Ventaja
En comparación con otros métodos, el proceso de composición de los medios filtrantes tiene muchas ventajas obvias. Después de la composición, el material se convertirá en:
● Puede soportar la desinfección y limpieza de productos químicos fuertes;
● Buena estabilidad a altas temperaturas;
● Resistencia al desgaste y larga vida útil;
● Se puede convertir fácilmente en una variedad de porosidad, peso y grosor;
● Impermeable, transpirable y suave;
● Tiene una amplia gama de usos y se puede utilizar para cualquier necesidad de filtrado;
● Bajo costo de producción.
No importa qué tipo de medio de filtro necesite, es importante tener en cuenta el costo de producción, la facilidad de fabricación y las características específicas del producto final. Se ha demostrado que los tejidos no tejidos son un material multifuncional que se puede utilizar para hacer medios filtrantes, y se puede utilizar en cualquier ocasión y campo en la industria de la filtración, ya sea filtrando agua, aire, sangre, aceite u otras sustancias.
